Inox 12Cr13 Đặc tính kỹ thuật và Ứng dụng?
Th1
Inox
Inox
Inox
Inox
Inox 
Inox 12Cr13 Đặc tính kỹ thuật và Ứng dụng?
Inox 12Cr13 là một loại thép không gỉ martensitic có hàm lượng crôm và cacbon cao, giúp nâng cao khả năng chịu mài mòn, độ bền, và khả năng chống ăn mòn ở mức độ vừa phải. Loại inox này được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu khả năng chịu lực cao và độ bền tốt, nhưng không cần phải chống ăn mòn quá khắc nghiệt như các loại inox Austenitic (như Inox 304, 316).
Đặc tính kỹ thuật của Inox 12Cr13
- Thành phần hóa học:
- Cacbon (C): 0.12–0.20%
- Crôm (Cr): 12.0–14.0%
- Mangan (Mn): ≤1.0%
- Silic (Si): ≤1.0%
- Photpho (P): ≤0.035%
- Lưu huỳnh (S): ≤0.030%
- Tính chất cơ học:
- Độ cứng:
- Trạng thái ủ (annealed): Khoảng 200–220 HB (~HRC 20–25).
- Sau xử lý nhiệt: Có thể đạt 50–55 HRC, phù hợp cho các dụng cụ cắt và chi tiết chịu mài mòn.
- Độ bền kéo: Khoảng 600–700 MPa tùy vào quy trình xử lý.
- Khả năng chịu mài mòn: Tốt, đặc biệt trong môi trường ít khắc nghiệt.
- Chống ăn mòn: Tốt trong môi trường không khí, nước ngọt, và axit yếu. Tuy nhiên, không thể chống ăn mòn tốt như các loại inox Austenitic (304, 316).
- Độ cứng:
- Khả năng gia công:
- Gia công: Dễ dàng trong trạng thái chưa xử lý nhiệt, nhưng trở nên khó khăn hơn khi độ cứng tăng lên sau xử lý nhiệt.
- Khả năng hàn: Hàn có thể thực hiện được, nhưng cần có vật liệu hàn phù hợp và xử lý nhiệt đúng cách để tránh nứt và giảm chất lượng mối hàn.
- Xử lý nhiệt:
- Tôi: Gia nhiệt đến 980–1050°C, sau đó làm nguội nhanh trong dầu hoặc không khí.
- Ram: Thực hiện ở 200–300°C để giảm ứng suất và cải thiện độ dẻo dai của thép.
Ứng dụng của Inox 12Cr13
- Ngành cơ khí:
- Sản xuất các bộ phận máy móc có khả năng chịu lực và mài mòn như trục, bạc đạn, bánh răng, và các chi tiết trong hệ thống truyền động.
- Các chi tiết trong máy công cụ và thiết bị công nghiệp yêu cầu độ bền và độ cứng cao.
- Ngành sản xuất dụng cụ cắt:
- Dụng cụ cắt, dao, kéo, lưỡi cưa và các chi tiết cần độ bền cơ học cao và khả năng chịu mài mòn.
- Ngành xây dựng:
- Sản xuất các chi tiết trang trí, tay vịn, bộ phận chịu môi trường khí quyển nhẹ và độ bền cao.
- Ngành hóa chất:
- Các chi tiết tiếp xúc với hóa chất nhẹ, đặc biệt là các bộ phận trong hệ thống dẫn nước và khí trong ngành công nghiệp hóa chất.
- Ngành năng lượng:
- Bộ phận trong các hệ thống năng lượng, bao gồm trục quay, bánh răng, và chi tiết máy chịu mài mòn và lực tác động lớn.
- Ứng dụng khác:
- Van, bơm, các bộ phận trong hệ thống dẫn dầu và khí.
- Các chi tiết của thiết bị y tế hoặc dụng cụ phẫu thuật trong các ứng dụng cần tính bền cao.
Ưu điểm và hạn chế của Inox 12Cr13
Ưu điểm:
- Khả năng chống mài mòn tốt: Đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường chịu mài mòn hoặc ma sát.
- Độ bền và độ cứng cao: Sau khi xử lý nhiệt, inox 12Cr13 có độ cứng lên đến 50–55 HRC, lý tưởng cho các dụng cụ cắt và chi tiết chịu lực.
- Khả năng gia công tốt: Có thể gia công và tạo hình dễ dàng khi chưa qua xử lý nhiệt.
- Giá thành hợp lý: Thấp hơn so với các loại inox Austenitic như 304, 316, nhưng vẫn có khả năng chống ăn mòn vừa phải.
Hạn chế:
- Chống ăn mòn không mạnh: Mặc dù có khả năng chống ăn mòn ở mức độ vừa phải, nhưng không thể sử dụng trong môi trường nước biển hoặc hóa chất mạnh.
- Khó gia công sau xử lý nhiệt: Độ cứng tăng lên khi xử lý nhiệt, làm giảm khả năng gia công và mài mòn.
- Khó hàn: Hàn inox 12Cr13 cần sử dụng vật liệu và kỹ thuật hàn chuyên dụng để đảm bảo mối hàn không bị nứt và giảm chất lượng.
So sánh giữa Inox 12Cr13 và các loại Inox khác
| Đặc điểm | 12Cr13 | 1Cr13 | 3Cr13 | Inox 304 |
| Độ cứng (HRC) | 50–55 | 40–50 | 55–60 | 18–20 |
| Khả năng chịu mài mòn | Tốt | Tốt | Rất tốt | Trung bình |
| Chống ăn mòn | Tốt (môi trường nhẹ) | Tốt | Tốt | Rất tốt |
| Khả năng gia công | Tốt | Trung bình | Khó hơn | Rất tốt |
| Giá thành | Trung bình | Thấp | Trung bình | Cao |
Lưu ý khi sử dụng Inox 12Cr13
- Xử lý nhiệt:
- Để đạt độ cứng tối ưu và tính năng cao, cần thực hiện đúng quy trình tôi và ram.
- Ứng dụng:
- Sử dụng inox 12Cr13 cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cơ học và khả năng chịu mài mòn tốt, nhưng không nên sử dụng trong môi trường có độ ăn mòn cao như nước biển hoặc các axit mạnh.
- Hàn:
- Nên tránh hàn nếu không cần thiết hoặc sử dụng vật liệu hàn chuyên dụng và thực hiện xử lý nhiệt sau hàn để đảm bảo chất lượng mối hàn.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Họ và Tên
Phạm Ngọc Danh
Số điện thoại - Zalo
+84.903.365.316
Mail
inox365@gmail.com
Web
tongkhokimloai.com
