Lục Giác Đồng Thau Phi 32: Báo Giá, Mua Ở Đâu, Ứng Dụng & Tiêu Chuẩn

Trong thế giới kỹ thuật chính xác, việc lựa chọn đúng vật liệu và kích thước là yếu tố then chốt, và lục giác đồng thau phi 32 đóng vai trò vô cùng quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Không chỉ là một chi tiết nhỏ, sản phẩm này còn là cầu nối đảm bảo sự vận hành trơn tru và an toàn của các hệ thống cơ khí. Bài viết này, thuộc chuyên mục “Tài liệu kỹ thuật“, sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện về thông số kỹ thuật chi tiết, ứng dụng thực tế của lục giác đồng thau phi 32 trong các ngành công nghiệp khác nhau, cũng như hướng dẫn lựa chọn và bảo quản để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Chúng tôi sẽ đi sâu vào ưu điểm vượt trội của đồng thau so với các vật liệu khác, đồng thời giải đáp các câu hỏi thường gặp về tiêu chuẩn chất lượng và khả năng gia công. Hãy cùng Tổng Kho Kim Loại khám phá những kiến thức chuyên sâu về lục giác đồng thau phi 32, giúp bạn đưa ra quyết định thông minh và hiệu quả nhất cho dự án của mình.

Lục Giác Đồng Thau Phi 32: Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết và Ứng Dụng

Lục giác đồng thau phi 32, một chi tiết cơ khí quan trọng, nổi bật với những thông số kỹ thuật riêng biệt và đa dạng ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Bài viết này sẽ đi sâu vào các khía cạnh quan trọng nhất của lục giác đồng thau kích thước 32mm, giúp bạn đọc hiểu rõ hơn về sản phẩm này. Từ đó, người dùng có thể đưa ra lựa chọn phù hợp nhất cho nhu cầu sử dụng của mình.

Thông số kỹ thuật chi tiết của lục giác đồng thau phi 32 bao gồm các yếu tố then chốt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ bền. Cụ thể, “phi 32” đề cập đến đường kính ngoài của hình lục giác, một số kích thước quan trọng khác bao gồm chiều dài cạnh, sai số cho phép và trọng lượng. Ví dụ, chiều dài cạnh của lục giác đồng thau phi 32 thường dao động trong khoảng 16-17mm, tùy thuộc vào tiêu chuẩn sản xuất. Thành phần hóa học của vật liệu đồng thau (tỷ lệ đồng, kẽm và các nguyên tố khác) quyết định độ bền kéo, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn.

Ứng dụng của lục giác đồng thau kích thước phi 32 rất phong phú, trải rộng trên nhiều lĩnh vực khác nhau. Trong ngành cơ khí chế tạo, nó được sử dụng làm chi tiết kẹp, dẫn hướng, hoặc truyền động trong các máy móc, thiết bị. Khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ cao khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong ngành điện, điện tử, và trang trí nội thất. Ví dụ, lục giác đồng thau phi 32 thường được dùng làm đầu nối, bulong, ốc vít trong các thiết bị điện, hoặc làm chi tiết trang trí trong các sản phẩm thủ công mỹ nghệ.

Vật Liệu Đồng Thau Sử Dụng Cho Lục Giác Phi 32: So Sánh và Lựa Chọn Tối Ưu.

Việc lựa chọn vật liệu đồng thau phù hợp là yếu tố then chốt đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của lục giác đồng thau phi 32. Trên thị trường hiện nay, có nhiều mác đồng thau khác nhau, mỗi loại sở hữu những đặc tính riêng biệt về độ bền, khả năng gia công, và khả năng chống ăn mòn. Việc hiểu rõ sự khác biệt giữa các loại đồng thau này sẽ giúp người dùng đưa ra lựa chọn tối ưu nhất, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và bài toán kinh tế của từng ứng dụng cụ thể.

Để có được lục giác đồng thau phi 32 chất lượng, hai yếu tố then chốt cần xem xét là thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu. Thành phần hóa học của đồng thau quyết định đến khả năng chống ăn mòn và độ bền của sản phẩm. Chẳng hạn, đồng thau chứa hàm lượng kẽm cao thường có độ bền cao hơn, nhưng lại dễ bị ăn mòn hơn trong môi trường axit. Trong khi đó, tính chất cơ học như độ bền kéo, độ dẻo và độ cứng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải và độ bền của lục giác trong quá trình sử dụng.

Việc so sánh một số mác đồng thau phổ biến sẽ làm rõ hơn vấn đề này. Chẳng hạn, đồng thau C3604 nổi tiếng với khả năng gia công tuyệt vời, rất phù hợp cho các chi tiết phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao. Ngược lại, đồng thau C2800 lại được ưa chuộng nhờ khả năng chống ăn mòn tốt, thường được sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc có hóa chất. Việc lựa chọn mác đồng thau nào phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, chẳng hạn như môi trường làm việc, tải trọng, và yêu cầu về độ chính xác.

Để đưa ra lựa chọn tối ưu, cần cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố sau:

• Môi trường làm việc: Xác định xem lục giác đồng thau sẽ tiếp xúc với môi trường ăn mòn hay không. Nếu có, nên ưu tiên các mác đồng thau có khả năng chống ăn mòn cao như C2800.
• Tải trọng: Tính toán tải trọng mà lục giác phải chịu đựng để lựa chọn mác đồng thau có độ bền phù hợp. Các mác đồng thau có hàm lượng kẽm cao thường có độ bền kéo tốt hơn.
• Yêu cầu gia công: Nếu lục giác cần được gia công phức tạp, nên chọn các mác đồng thau có khả năng gia công tốt như C3604.
• Chi phí: Cân nhắc chi phí của từng loại đồng thau để đảm bảo tính kinh tế của sản phẩm.

Bằng cách phân tích kỹ lưỡng các yếu tố trên, người dùng có thể đưa ra lựa chọn vật liệu đồng thau tối ưu nhất cho lục giác đồng thau phi 32, đảm bảo hiệu quả sử dụng và độ bền lâu dài.

Quy Trình Sản Xuất Lục Giác Đồng Thau Phi 32: Từ Thiết Kế Đến Hoàn Thiện

Quy trình sản xuất lục giác đồng thau phi 32 là một chuỗi các công đoạn phức tạp, đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác cao để đảm bảo chất lượng thành phẩm, đáp ứng nhu cầu sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Các công đoạn này bao gồm từ khâu lựa chọn vật liệu đồng thau, thiết kế sản phẩm, gia công cơ khí, xử lý bề mặt đến kiểm tra chất lượng và đóng gói. Việc hiểu rõ quy trình này giúp người dùng có cái nhìn tổng quan về giá trị của sản phẩm, đồng thời hỗ trợ trong việc lựa chọn được sản phẩm lục giác đồng thau phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng cụ thể.

Việc lựa chọn vật liệu đồng thau là bước khởi đầu quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của lục giác đồng thau phi 32. Các mác đồng thau phổ biến như C3604, C2680, và C2801 được lựa chọn dựa trên thành phần hóa học, tính chất cơ lý và khả năng gia công. Chẳng hạn, đồng thau C3604 nổi tiếng với khả năng gia công cắt gọt tuyệt vời, trong khi đồng thau C2680 lại có độ dẻo cao, phù hợp cho các ứng dụng cần uốn, dập.

Tiếp theo là giai đoạn thiết kế, trong đó các kỹ sư sử dụng phần mềm CAD/CAM để tạo ra bản vẽ chi tiết của lục giác đồng thau. Bản vẽ này không chỉ thể hiện kích thước, hình dạng mà còn bao gồm các thông số kỹ thuật quan trọng như dung sai, độ nhám bề mặt và các yêu cầu đặc biệt khác. Thiết kế chính xác là tiền đề cho quá trình gia công, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu sử dụng.

Quá trình gia công cơ khí là công đoạn then chốt, biến phôi đồng thau thô thành lục giác đồng thau phi 32 hoàn chỉnh. Các phương pháp gia công phổ biến bao gồm:

• Cắt gọt: Sử dụng máy tiện CNC, máy phay CNC để loại bỏ vật liệu thừa, tạo hình dạng và kích thước chính xác cho sản phẩm.
• Dập: Sử dụng khuôn dập và máy dập để tạo hình sản phẩm từ tấm đồng thau.
• Kéo: Sử dụng lực kéo để tạo hình sản phẩm từ phôi đồng thau.

Sau khi gia công, sản phẩm trải qua quá trình xử lý bề mặt để tăng cường khả năng chống ăn mòn, cải thiện tính thẩm mỹ và đáp ứng các yêu cầu đặc biệt khác. Các phương pháp xử lý bề mặt thường được áp dụng bao gồm:

• Đánh bóng: Loại bỏ các vết xước, tạo bề mặt sáng bóng.
• Mạ điện: Phủ một lớp kim loại khác lên bề mặt đồng thau để tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện tính thẩm mỹ. Ví dụ, mạ niken, mạ crom, mạ kẽm.
• Anod hóa: Tạo một lớp oxit bảo vệ trên bề mặt đồng thau, tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ cứng bề mặt.

Cuối cùng, lục giác đồng thau phi 32 được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu sử dụng. Các phương pháp kiểm tra bao gồm kiểm tra kích thước bằng thước cặp, panme, kiểm tra độ cứng bằng máy đo độ cứng, kiểm tra độ bền kéo bằng máy kéo nén, và kiểm tra thành phần hóa học bằng phương pháp quang phổ. Sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói cẩn thận và đưa ra thị trường, sẵn sàng phục vụ nhu cầu đa dạng của khách hàng. Tongkhokimloai.org cam kết cung cấp các sản phẩm lục giác đồng thau chất lượng cao, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất của khách hàng.

Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật Cho Lục Giác Đồng Thau Phi 32: ASTM, DIN, JIS và Tương Đương

Tiêu chuẩn kỹ thuật đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng và khả năng ứng dụng của lục giác đồng thau phi 32 trong các ngành công nghiệp khác nhau. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ASTM, DIN, JIS và các tiêu chuẩn tương đương khác giúp đảm bảo lục giác đồng thau đáp ứng các yêu cầu về kích thước, thành phần hóa học, tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn.

Các tiêu chuẩn khác nhau quy định các yêu cầu cụ thể đối với lục giác đồng thau phi 32, tùy thuộc vào ứng dụng và quốc gia sử dụng. Ví dụ, tiêu chuẩn ASTM (American Society for Testing and Materials) thường được sử dụng ở Bắc Mỹ, trong khi tiêu chuẩn DIN (Deutsches Institut für Normung) phổ biến ở châu Âu, và tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards) được áp dụng rộng rãi ở Nhật Bản và các nước châu Á khác. Sự khác biệt giữa các tiêu chuẩn này có thể nằm ở phương pháp thử nghiệm, giới hạn thành phần hóa học, hoặc dung sai kích thước cho phép.

Để hiểu rõ hơn về các tiêu chuẩn này, chúng ta sẽ đi sâu vào từng tiêu chuẩn cụ thể:

• ASTM: Tiêu chuẩn ASTM quy định các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học (như độ bền kéo, độ bền chảy, độ giãn dài), và phương pháp thử nghiệm đối với đồng thau. Ví dụ, ASTM B16/B16M là tiêu chuẩn phổ biến cho các sản phẩm đồng và hợp kim đồng dạng thanh, ống và định hình. Tiêu chuẩn này quy định mác đồng thau cụ thể được sử dụng, chẳng hạn như C36000 (đồng thau dễ cắt) hoặc C38500 (đồng thau kiến trúc), mỗi mác có thành phần và đặc tính riêng.
• DIN: Các tiêu chuẩn DIN, chẳng hạn như DIN EN 12164 (Thanh và định hình đồng và hợp kim đồng cho mục đích chung), quy định các yêu cầu tương tự như ASTM, nhưng có thể có các giới hạn khác nhau về thành phần hóa học hoặc phương pháp thử nghiệm. Ví dụ, DIN có thể quy định các yêu cầu khắt khe hơn về độ chính xác kích thước hoặc độ nhám bề mặt.
• JIS: Tiêu chuẩn JIS, ví dụ như JIS H3250 (Thanh đồng và hợp kim đồng kéo nguội), cũng đưa ra các yêu cầu chi tiết về vật liệu, kích thước và tính chất cơ học. Tiêu chuẩn JIS có thể tập trung vào các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như các bộ phận điện hoặc điện tử.

Việc lựa chọn tiêu chuẩn phù hợp cho lục giác đồng thau phi 32 phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm yêu cầu kỹ thuật của ứng dụng, quy định của quốc gia hoặc khu vực nơi sản phẩm được sử dụng, và yêu cầu của khách hàng. Tongkhokimloai.org cam kết cung cấp các sản phẩm lục giác đồng thau phi 32 tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế hàng đầu, đảm bảo chất lượng và hiệu suất tối ưu cho mọi ứng dụng.

Ứng Dụng Thực Tế Của Lục Giác Đồng Thau Phi 32 Trong Các Ngành Công Nghiệp.

Lục giác đồng thau phi 32 đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp nhờ đặc tính dẫn điện tốt, chống ăn mòn và dễ gia công. Sự kết hợp độc đáo giữa độ bền và khả năng gia công của vật liệu này làm cho lục giác đồng thau trở thành lựa chọn ưu tiên trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao. Từ ngành điện tử đến cơ khí chính xác, chi tiết này góp phần vào sự vận hành trơn tru của nhiều hệ thống và thiết bị.

Trong ngành điện tử, lục giác đồng thau phi 32 được sử dụng rộng rãi làm các đầu nối, chân cắm và các thành phần dẫn điện khác. Khả năng dẫn điện vượt trội của đồng thau giúp đảm bảo truyền tải tín hiệu ổn định và giảm thiểu sự suy hao điện năng. Ví dụ, trong sản xuất các thiết bị điện tử tiêu dùng như điện thoại thông minh và máy tính, các chi tiết lục giác đồng thau kích thước nhỏ được sử dụng để kết nối các mạch điện, đảm bảo hoạt động chính xác của thiết bị. Ngoài ra, khả năng chống ăn mòn của đồng thau cũng rất quan trọng trong môi trường ẩm ướt hoặc có hóa chất, giúp kéo dài tuổi thọ của các thiết bị điện tử.

Ngành cơ khí chính xác cũng tận dụng tối đa các ưu điểm của lục giác đồng thau, đặc biệt trong việc sản xuất các bộ phận máy móc, van và các chi tiết chịu tải trọng vừa phải. Lục giác đồng thau dễ dàng được gia công thành các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe của ngành này. Chẳng hạn, trong sản xuất đồng hồ, các ốc vít lục giác đồng thau nhỏ được sử dụng để cố định các bộ phận cơ khí, đảm bảo độ chính xác và ổn định của đồng hồ. Tính dẻo của đồng thau cũng cho phép tạo ra các ren và khớp nối chắc chắn, chịu được rung động và lực tác động.

Trong ngành xây dựng và nội thất, lục giác đồng thau phi 32 thường được sử dụng cho các mục đích trang trí và kết nối. Vẻ ngoài sáng bóng và khả năng chống oxy hóa của đồng thau làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các phụ kiện như tay nắm cửa, bản lề và các chi tiết trang trí khác. Bên cạnh đó, lục giác đồng thau cũng được sử dụng để sản xuất các bulong, ốc vít và đai ốc, đảm bảo kết nối chắc chắn và thẩm mỹ cho các công trình xây dựng và nội thất.

Ứng dụng đa dạng của lục giác đồng thau phi 32 còn mở rộng sang ngành hàng hải, nơi khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước biển là vô cùng quan trọng. Các bộ phận như van, ống dẫn và các chi tiết kết nối trên tàu thuyền thường được làm từ đồng thau để đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao.

Hướng Dẫn Lựa Chọn và Sử Dụng Lục Giác Đồng Thau Phi 32: Lưu Ý Quan Trọng Để Đảm Bảo Hiệu Quả

Việc lựa chọn và sử dụng lục giác đồng thau phi 32 đúng cách là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu quả và độ bền trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau; do đó, người dùng cần nắm vững các tiêu chí quan trọng. Lục giác đồng thau, với đặc tính chống ăn mòn và khả năng gia công tốt, được ứng dụng rộng rãi, tuy nhiên, lựa chọn sai có thể dẫn đến giảm hiệu suất và tuổi thọ. Để tối ưu hóa việc sử dụng, cần xem xét kỹ các yếu tố như thành phần vật liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật và mục đích sử dụng cụ thể.

Để đảm bảo lựa chọn được lục giác đồng thau phi 32 phù hợp, trước tiên, cần xác định rõ yêu cầu kỹ thuật của ứng dụng. Các yếu tố cần xem xét bao gồm:

• Môi trường làm việc: Môi trường có hóa chất ăn mòn, nhiệt độ cao hay độ ẩm lớn sẽ ảnh hưởng đến loại đồng thau cần chọn. Ví dụ, đồng thau chứa nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường biển.
• Tải trọng và áp lực: Lục giác đồng thau phải chịu được tải trọng và áp lực dự kiến trong quá trình sử dụng. Cần tham khảo bảng tra cứu thông số kỹ thuật để lựa chọn loại có độ bền phù hợp.
• Độ chính xác và dung sai: Trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao, cần lựa chọn lục giác đồng thau được sản xuất theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt, đảm bảo dung sai nhỏ.
• Khả năng gia công: Nếu cần gia công thêm (cắt, khoan, tiện), cần chọn loại đồng thau có khả năng gia công tốt, tránh bị nứt vỡ.

Tiếp theo, cần kiểm tra chất lượng vật liệu và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật. Lục giác đồng thau phi 32 chất lượng cao phải được sản xuất từ đồng thau có thành phần hóa học đáp ứng các tiêu chuẩn như ASTM, DIN, JIS.

• Chứng chỉ chất lượng: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp chứng chỉ chất lượng (CO) và chứng chỉ xuất xứ (CQ) để đảm bảo nguồn gốc và chất lượng sản phẩm.
• Kiểm tra bề mặt: Bề mặt lục giác đồng thau phải nhẵn, không có vết nứt, rỗ, hoặc bavia.
• Đo kích thước: Sử dụng thước cặp hoặc panme để kiểm tra kích thước thực tế của lục giác đồng thau, đảm bảo đúng tiêu chuẩn phi 32.

Cuối cùng, việc sử dụng và bảo quản lục giác đồng thau phi 32 đúng cách cũng góp phần quan trọng vào việc kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu quả.

• Lắp đặt: Sử dụng dụng cụ phù hợp (cờ lê, mỏ lết) để siết chặt lục giác đồng thau, tránh làm biến dạng hoặc hỏng ren.
• Bảo dưỡng: Thường xuyên kiểm tra và vệ sinh lục giác đồng thau, loại bỏ bụi bẩn và các chất ăn mòn.
• Bôi trơn: Trong các ứng dụng chịu tải lớn hoặc chuyển động liên tục, nên bôi trơn lục giác đồng thau để giảm ma sát và mài mòn.

Bằng cách tuân thủ các hướng dẫn trên, người dùng có thể lựa chọn và sử dụng lục giác đồng thau phi 32 một cách hiệu quả, đảm bảo độ bền và hiệu suất tối ưu trong các ứng dụng khác nhau. Để được tư vấn chi tiết hơn và lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu, quý khách hàng có thể liên hệ với Tổng Kho Kim Loại để được hỗ trợ tốt nhất.

Bảng tra cứu thông số kỹ thuật lục giác đồng thau phi 32 là công cụ đắc lực, hỗ trợ kỹ sư, nhà thiết kế và người sử dụng đưa ra quyết định chính xác trong việc lựa chọn vật liệu và thiết kế sản phẩm. Việc nắm vững các thông số kỹ thuật của lục giác đồng thau phi 32 không chỉ đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của ứng dụng, mà còn giúp tối ưu hóa chi phí và thời gian sản xuất.

Để khai thác tối đa tiềm năng của lục giác đồng thau phi 32, việc hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến thông số kỹ thuật là vô cùng quan trọng:

• Thành phần hóa học: Tỷ lệ đồng, kẽm và các nguyên tố khác trong hợp kim đồng thau quyết định độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính công nghệ của vật liệu. Ví dụ, đồng thau chứa chì (Pb) có khả năng gia công tốt hơn, nhưng lại không được phép sử dụng trong các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm.
• Độ cứng: Thể hiện khả năng chống lại biến dạng dẻo dưới tác dụng của lực. Độ cứng cao giúp lục giác đồng thau chịu được tải trọng lớn và chống mài mòn tốt hơn.
• Độ bền kéo: Là khả năng chịu lực kéo đứt của vật liệu. Độ bền kéo cao đảm bảo lục giác đồng thau phi 32 không bị đứt gãy khi chịu lực kéo lớn.
• Giới hạn chảy: Là ứng suất mà tại đó vật liệu bắt đầu biến dạng dẻo. Giới hạn chảy cao giúp lục giác đồng thau không bị biến dạng vĩnh viễn khi chịu tải trọng.
• Kích thước: Bao gồm đường kính ngoài, chiều dài cạnh lục giác và dung sai kích thước. Kích thước chính xác đảm bảo khả năng lắp ghép và hoạt động ổn định của sản phẩm.

Dưới đây là bảng tra cứu thông số kỹ thuật tham khảo cho lục giác đồng thau phi 32, giúp bạn dễ dàng lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu:

Thông số kỹ thuật	Giá trị tiêu chuẩn
Đường kính ngoài (D)	32 mm (dung sai theo tiêu chuẩn)
Chiều dài cạnh (S)	~ 27.71 mm (tính toán theo công thức S = D * cos(30°))
Mác đồng thau	CuZn39Pb3, CuZn37, CuZn40MnAl, … (tùy thuộc vào ứng dụng)
Độ bền kéo (UTS)	340 – 450 MPa (tùy thuộc vào mác đồng thau)
Giới hạn chảy (YS)	150 – 250 MPa (tùy thuộc vào mác đồng thau)
Độ cứng (HB)	80 – 120 HB (tùy thuộc vào mác đồng thau)
Tiêu chuẩn sản xuất	ASTM B16, EN 12164, JIS H3250,…
Khối lượng riêng	~ 8.4 – 8.7 g/cm3 (tùy thuộc vào mác đồng thau)

Lưu ý: Bảng tra cứu này chỉ mang tính chất tham khảo. Thông số kỹ thuật cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất, mác đồng thau và tiêu chuẩn sản xuất. Hãy luôn kiểm tra thông số kỹ thuật chi tiết từ nhà cung cấp trước khi sử dụng. Tongkhokimloai.org khuyến nghị bạn nên liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn và cung cấp thông tin chính xác nhất.